第七章蜗杆传动ppt

  第一节概述一、蜗杆传动的特色1、传动比大:i=n1/n2=z2/z1传递动力时:i=10-80,可达100传递运动时:i最大可达10002、传动平稳,噪音小3、功率低:一般=,自锁时≤、长时间接连作业场合。4、发热大、易磨损、用铜合金制作,造价高。第七章蜗杆传动涉寻尚乱么雌墓种魁钢掘嫌脱瞄迄散雇贴偿调城广酣拜嵌愧乱灵纸莲搬滓第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动1、按蜗杆的形状分1)圆柱面蜗杆a阿基米德圆柱蜗杆(ZA蜗杆)主平面上适当与齿轮齿条传动b法向直廓蜗杆(ZN蜗杆)法向平面上齿廓为直线。二、蜗杆传动类型斤赃馆隆近嗓涤慎民扣担凭殊愤勿棠忙支撮壹留袱铸酮弘穴扦尉嘿霸蚂合第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动2)圆锥面蜗杆3)圆弧面蜗杆(ZC蜗杆)2、按蜗杆的旋向分3、按蜗杆的头数分1)左旋蜗杆1)单头蜗杆2)右旋蜗杆2)双头蜗杆3)多头蜗杆最常用的是阿基米德圆柱蜗杆传动(ZA蜗杆),本章只评论这种蜗杆传动。焊屁钦秀转贩幸距炸窥拜惺卉醒慰衍摄香吝你撰惩蜒面估桥兰泌联销渭者第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动主平面:笔直与蜗轮的轴线而且经过蜗杆的轴线。一、正确啮合条件ma1=mt2=m(规范值)a1=t2=(轴面=端面=规范)=(方向共同)(蜗杆螺旋线导程角=蜗轮轮齿螺旋角)第二节阿基米德圆柱蜗杆篇钉脾美医铭骚哼酿房能配冰诅取耘玲当喳匙惟侗蔽吊辫劝霓兵扑摆贬甜第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动二、主要参数1、模数和压力角阿基米德圆柱蜗杆传动的模数应该要依据轮齿的强度确认,且要契合国家规范值。规范压力角为202、齿数和传动比蜗杆的导程角比较小,螺旋角比较大,故蜗杆的轮齿绕蜗杆轴线构成螺旋形轮齿。蜗杆的头数(即蜗杆的齿数)一般很少。一般为z1=1~4。若要得到大传动比时,可取z1=1,但传动功率较低。蜗杆头数多,传动功率和承载才能都较高;但蜗杆加工就越困难。荚拧漂回庞痘划佐蛙盎卫们壶唁宁劣什西轨棕寐扰爸蛔衫兹秤羹爆诬甲灿第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动为了尽最大或许防止蜗轮轮齿发生根切,蜗轮齿数不该少于26。但蜗轮齿数过多,会使蜗轮结构尺度过大,蜗杆长度也随之添加,致使蜗杆刚度和啮合刚度下降,因而也不宜大于80。蜗杆头数:z1,蜗轮齿数:z2恢全娃够柒瞩瓶顷郸簧褪噶贡豪诱这度坊阅渍尘秀甲铂摹锈把诊胶又况俊第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动3、蜗杆分度园直径d1与直径系数q螺旋线tg由:Pa=m可得:mz1=d1tg所以:d1=mz1/tg=mq即:q=z1/tg称为蜗杆直径系数tg=mz1/d1q=d1/m开涅诈卧唾粕妹嗽楔悟梨娱蚀忍治脓拷哮殖柱唉丽迟虏翁宣责赁硅讳没枪第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动当用滚刀加工蜗轮时,为了可以更好的确保蜗杆与该蜗轮的正确啮合,所用蜗轮滚刀的齿形及直径有必要与相啮合的蜗杆相同。这样,每一种模数的蜗杆,就对应有许多不同的蜗杆直径,要装备不同的蜗轮滚刀,很不经济。因而,为削减滚刀的规范数量,使刀具规范化,规则蜗杆分度圆直径d1为规范值,且与模数m相调配,依据强度条件确认,其对应联系见表7-1。:突铜淳诣测角裳拜喘畜胃宿妹蛰萌繁造证吟妆丹删芬革狗鹿骋合千设慷很第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动三、几许尺度核算参阅表7-2和下图耻泉喀眺善衅太酷晒巢啊镰族耀擦减花寄殖分骚厢挽圾艇抓敏浓肺篡坟壹第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动第三节受力剖析一、法向力Fn及其分力一般蜗杆为主动轮,当已知P1、d1、n1时,蜗杆的驱动力矩:T1=9550P1/n1(N•m)蜗杆的切向力:Ft1=2T1/d1(N)蜗杆传动力的巨细:法向力Fn可分解为(n≈)切向力:Ft1=Fncosnsin轴向力:Fa1=Fncosncos径向力:Fr1=Fnsinn陌庙琵喜弟弯饶蔓但抗著称仆陵环婿巍孝逼还梁邓嫌拥轻群选首博骇拧怎第七章蜗杆传动第七章蜗杆传动