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机械规划课程规划蜗轮蜗杆传动

来源:半岛体育app    发布时间:2025-04-13 19:59:34

  

机械规划课程规划蜗轮蜗杆传动

  考虑到蜗杆传动的功率不大,速度中等,故蜗杆选用45刚;而又期望功率高些,耐磨性好些,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度为45~55HRC;蜗轮选用铸锡磷青铜(ZCuSn10P1),砂模铸造;为了节省宝贵有色金属,仅齿圈用青铜铸造,而轮芯用灰铸铁(HT100)制作。

  为了可以更好的确保杰出的对中性,蜗轮与轴选用A型一般平键联接,键的类型为b*h=18*11 GB1096-79,键槽用键槽铣刀加工,键长为60mm;一起为了确保蜗轮与轴合作有杰出的对中性,所以终究挑选蜗轮与轮毂的合作为 ;联轴器与轴选用A型一般平键联接,键的类型为b*h=14*9 GB1096-79,键长为70mm;轴与轴承内圈合作轴径选用H7/m6的合作。

  因为蜗杆是经过联轴器与电机伸出轴衔接在一起,故蜗杆转速等于电机转速即n1=nm=1440 r/min;

  初选滚子轴承,因轴承一起接受径向和轴向的力效果,故选圆锥滚子轴承,从《课程规划》表中选轴承30312,其根本尺度d×D×T=60mm×130mm×,故d3=d7=60mm,而l7=。

  左端滚子轴承选用轴肩进行轴向定位,查表得h=72-60=12mm,因而d6=72mm。轴承端盖总宽度为16mm,依据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求,取端盖与半联轴器左端面的间隔为L=30mm,故l2=1630=46mm。

  机械传动装置总体规划的主要任务是分析研究和拟定传动计划、电动机的挑选、传动比的分配及核算、传动装置的运动参数及动力参数核算,为后续的传动规划和装配图制作供给依据。

  依据作业机的负荷、特性和作业环境,挑选电动机的类型、结构及方式和转速,核算电动机功率,最终确认电动机类型。

  ④从轴的结构图及弯扭图可知C为风险截面,故只需对C截面进行校核,查《机械规划》表15-1和15-4,

  2、查《机械规划》表11-1,取蜗杆头数z1=1,蜗轮齿数z2=36,则实践总传动比i= =36。

  依据闭式蜗杆蜗轮的规划原则,先按齿面触摸疲劳强度进行核算,再校核齿根曲折疲劳强度。由《机械规划》依据式子:m2d≥KT2

  因作业是有细微振荡,故取载荷散布不均匀系数 =1,由《机械规划》表11-5选取运用系数 =1,因为转速不是很高,冲击不大,可选取动载荷系数 =,则 K= =1××1≈

  因为轴上要有键槽,故取 =50mm,查《课程规划》表,选联轴器类型为HL4的弹性联轴器,孔直径D=50,轴孔长l=84mm。

  为满意半联轴器的轴向定位要求,Ⅶ-Ⅷ装置联轴器,其左端要制成一轴肩,Ⅵ-Ⅶ段装置轴承端盖,选用毡油封,故Ⅶ-Ⅷ段直径为d1=50mm,l1应比轴孔长l=84mm略短一些,故取l1=82mm,Ⅵ-Ⅶ段直径为d2=58mm。

  所选电动机的额定功率应该等于或稍大于作业要求的功率。容量小于作业要求,则不能确保作业机的正常作业,或使电动机长时间过载、发热大而过早损坏;容量过大,则添加本钱,并且因为功率和功率因数低而形成电能糟蹋。

  为确保30312轴承内圈端面紧靠定位轴肩的端面,依据轴承手册的引荐,取轴肩圆角半径为。其他轴肩圆角半径分别由详细轴径而定。依据规范轴的左端倒角均为2*45°,右端倒角均为*45°。

  截面Ⅶ、Ⅵ只受扭矩效果,尽管键槽、轴肩及过渡合作所引起的应力会集均将削弱轴的疲劳强度,但因为轴的最小直径是按改变强度较为宽余确认的,所以它们均无需校核。

  从应力会集对轴的疲劳强度的影响来看,截面Ⅴ和Ⅳ处过盈处合作引起的应力会集最严峻;从受载的状况去看,中心截面上的应力最大。截面Ⅳ的应力会集的影响和截面Ⅴ的附近,但截面Ⅳ不受扭矩效果,一起轴径也较大,故不用做强度校核。中心截面上尽管应力会集最大,但应力会集不大(过盈合作及键槽引起的应力会集均在两头),并且这儿轴的直径最大,故截中心面也不用校核。由第三章附录可知,键槽的应力会集系数比过盈合作的小,因而该轴只需校核截面Ⅴ左右即可。

  传动装置中传动零件的参数、尺度和结构,对其他零部、件的规划起决定性的效果,因而,应首要规划核算传动零件。当减速器有传动件时,应先规划减速器外的传动零件。

  依据蜗轮资料为锡磷青铜(ZCuSn10P1),金属模铸造,蜗杆螺旋齿面硬度>45HRC,可从《机械规划》表11-7查得蜗轮的根本许用应力 =268MPa。

  轴对错规范零件,它没有固定的、一层不变的结构及方式。轴的结构规划便是依据详细的作业条件,确认出轴的合理结构和结构尺度。

  选取轴的资料为45刚,调质处理。依据《机械规划》式15-3,取A。=110,所以得 。

  由作业原理图可知该传动装置为蜗轮蜗杆单级传动,即总传动比就等于蜗轮蜗杆传动比。

  考虑到所触及的蜗杆传动是动力传动,归于机械减速器。从GB/10089-1988中,蜗轮圆周速度 =n2πd2/60= m/s m/s,故查《课程规划》表选取蜗轮、蜗杆为9级精度,侧隙品种为f,标示为9f GB/10089-1988。

  蜗杆与轴做成一体,即蜗杆轴。蜗轮选用轮箍式,与铸造交心选用H7/r6合作。

  作业条件:运送机运用期5年、两班制作业、单向作业、作业平稳、运送带速度答应差错

  取装置蜗轮处的轴段IV-V的直径d4=65mm,蜗轮的右端与右端轴承之间选用套筒定位,,为使套筒端面牢靠的压紧蜗轮,则此段长度应略短于蜗轮宽度,故取l4=81mm,蜗轮的左端选用轴肩定位,轴肩高度h=~d4,则取d5=75mm,宽度b≥,则l5=10mm。

  因z1=1,故从《机械规划》表11-2中查取模数m=mm,蜗杆分度圆直径d1=112mm。

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