在车床上用滚花东西在工件外表上滚压出斑纹的加工称为滚花。滚花的斑纹一般有直纹和网纹两种，并有粗细之分。斑纹的粗细由节距的巨细决议。在车削加工中，常常会遇到零件的滚花加工，滚花加工看似简略，但往往会由于操作不妥，形成斑纹的紊乱。
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滚花斑纹有多种，大致为直纹、斜纹、网纹三种。其间网纹有菱形与方形，也便是30°和45°两种。按我国国家规范GB6403.3-2008《滚花》中滚花斑纹是以模数来核算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四种，其P值（斑纹齿数间隔，单位mm）为0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。一般斑纹有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙数核算的；公制的P值为每0.1一个标准，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。
滚花操作需要用滚花刀，也便是装有滚花轮的刀柄。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮；复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮，一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对；六轮式便是有三组复式轮装要刀柄上，可以直接转化不同的斑纹组合。
在车床上滚花，受力相当大，工件有必要装夹结实。装置滚花刀时，刀面要与工件笔直，一起花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时，起头很重要，要用力直接压入工件，不能有中止，使工件一会儿就压出斑纹。等斑纹滚得很明晰后再开走刀，进行走花。否则易发生破头，即斑纹滚乱。在滚花时要确保有充沛的光滑液，可用机械油进行光滑。还要常常铲除铁屑，斑纹才干滚得清清楚楚。
在主动车床上也相同。规划凸轮时，要求在滚花刀触摸工件外表后，直接切入到规则的斑纹底径，再逗留10°～15°左右就当即退刀。假如是走花，切入到斑纹底径后就当即让滚花刀横向行走，走到规则的间隔后，也相同要当即退刀，否则多逗留后，会发生一条刀痕，损坏斑纹的外表形状。在主动车床上压网纹花，只需斑纹宽度不超越滚花轮的宽度，可直接用网纹轮滚，假如工件网纹超越花轮长度，就要用复式轮进行走花。
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